Öt tengelyes anyagmozgató robot

V: A CRP-RA21-70T5 2,13 méteres hatótávolsága és nagy hasznos teherbírása lehetővé teszi a több-állomáson keresztező-területi átvitelek kezelését (pl. a gyártósor végétől a raktári polcokig), vagy magas-emelkedő raklapok raklapozását (pl. 4 dobozba) szélesebb munkatartomány a robotbázis gyakori mozgása nélkül. Ezen túlmenően nagy hasznos teherbírása lehetővé teszi a közepes és nagy méretű anyagok (pl. nehézgépalkatrészek, teljesen megrakott kartonok) könnyű kezelését, elkerülve a tételkezeléssel járó hatékonyságcsökkenést. Alkalmas nagy, nehéz anyagok egyablakos szállítására.

V: Gyors működési sebességével és ismételt pozicionálási pontosságával a robot javítja az anyagáramlást és csökkenti a várakozási időt a kezelési forgatókönyvekben. Az összeszerelési forgatókönyvekben pontosan igazítja az alkatrészeket a beépítési állomásokhoz, elkerülve a pozicionálási eltérések okozta összeszerelési hibákat. Polírozási forgatókönyvekben stabilan szabályozza a robotkar pályáját, egyenletes polírozási erőt és pontosságot biztosítva. Ez a több-forgatókönyvhöz való alkalmazkodás lehetővé teszi az öt-tengelyű anyagmozgató robot számára, hogy további módosítások nélkül gyorsan váltson a különböző feladatok között.

V: A beépített-kábel- és légcső-kialakítás megakadályozza, hogy a külső kábelek összegabalyodjanak, lekopjanak vagy ráakadjanak az anyagokra, így csökken a kábelhibák által okozott leállás. Ezenkívül szükségtelenné válik a további külső kábelkezelés, leegyszerűsíti a telepítést és az üzembe helyezést, valamint megkönnyíti az indulást. A rutinszerű karbantartás csak a belső csövek szivárgásának ellenőrzését igényli (pl. légszivárgás a csővezetékben, kábelszigetelés), így nincs szükség a külső vezetékek gyakori{5}}újravezetésére, tovább javítva a működési hatékonyságot és a berendezések megbízhatóságát.

V: A vezérlőrendszertől független CRP-RA21-70T5 "biztonsági vészleállító kártya" képes "kettős-áramkörű vészleállítót" kiváltani az importált kényszerített-kikapcsoló relén keresztül, még akkor is, ha a fő vezérlőrendszer anomáliát tapasztal, kiküszöbölve az egykörös vészleállítás lehetséges meghibásodásának kockázatát. Nehéz anyagok (például nagy raklapok) kezelésekor vészhelyzetben gyorsan le lehet kapcsolni az áramellátást, hogy megakadályozzák az anyagok tehetetlenségből eredő csúszását vagy ütközését, ezzel biztosítva a személyzet és a berendezések biztonságát.

V: A „beépített-három-fázisú szűrő” hatékonyan elszigeteli a műhelyben lévő egyéb nagy berendezések (például szerszámgépek és inverterek) által keltett elektromágneses interferenciát, miközben megakadályozza, hogy a robot saját interferenciakimenete befolyásolja a környező berendezéseket. Például azokon a gyártósorokon, ahol több automatizált eszköz működik együtt, ezzel megelőzhető a robot mozgási késése és a feszültségingadozás vagy jelinterferencia okozta pozicionálási hibák, biztosítva a folyamatos és stabil műveleteket, mint például az anyagmozgatás és a raklapozás, valamint csökkenthető az interferencia okozta termelési megszakítások.

V: A "kettős levegőcső" kialakítás két különböző típusú végkiegyenlítőt (például vákuumos tapadókorongot és mechanikus megfogót) csatlakoztathat egyidejűleg, vagy kettős levegőforrást biztosít egyetlen működtető egység számára. Csomagolási forgatókönyvek esetén a vákuum tapadókorongok megfoghatják a vékony csomagokat, míg a mechanikus megfogók rögzíthetik a merev csomagolódobozokat. Raklapozási forgatókönyveknél a kettős levegőcső stabil légnyomást biztosít a megfogóban/szívókorongban, megakadályozva az anyag leesését az elégtelen levegőellátás miatt. A csomagolási és raklapozási forgatókönyvekhez optimalizált funkciókkal kombinálva ez a kialakítás tovább javítja a hatékonyságot és a megbízhatóságot ezekben a forgatókönyvekben.